正版现货钢结构工程焊接技术应用指南JS

基本信息

书名:钢结构工程焊接技术应用指南

定价：52.(咨询特价)

作者:周文瑛 著作

出版社：中国建筑工业出版社

出版日期：2014-(咨询特价)

ISBN(咨询特价)

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：12k

商品重量：0.4kg

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目录

章　度结构钢的焊接性评定、焊接参数优选及接头性能
　1.1　结构钢材的焊接性
　　1.1.1　常用的钢材焊接性评定方法
　　1.1.2　低合金度结构钢的应用
　1.2　热轧及正火结构钢
　　1.2.1　度热轧耐候钢BRA520C(宝钢)焊接性及焊接接头性能[7]
　　1.2.2　度热轧耐候钢Q450NQR1(宝钢)焊接接头性能[8]
　　1.2.3　Q460E-Z35(舞钢)正火钢焊接性及焊接接头性能[9]
　1.3　调质钢(工程机械及储罐大线能量焊接用钢)
　　1.3.1　调质钢热模拟HAZ组织性能
　　1.3.2　调质钢焊接性——冷裂敏感性评定及预热温度
　　1.3.3　调质钢焊接工艺及接头性能
　1.4　度管线钢
　　1.4.1　度管线钢SH-CCT曲线分析——热模拟不同冷却速度下的组织和性能
　　1.4.2　度管线钢热模拟HAZ组织、性能
　　1.4.3　度管线钢焊接工艺及接头性能
　1.5　低碳及超低碳贝氏体桥梁用钢的焊接性与焊接接头性能
　　1.5.1　Q1420qE、Q420qNH(鞍钢)焊接性及焊接接头性能[38]
　　1.5.2　600MPa和700MPa级高性能桥梁用钢(武钢)[30]
　　1.5.3　WDB620(舞钢)的焊接性与焊接接头性能[40]
第2章　结构钢高效焊接技术
　2.1　多丝电弧焊
　　2.1.1　多丝电弧焊特点
　　2.1.2　建筑钢构件的双／三丝埋弧焊接工艺
　　2.1.3　AMET四丝埋弧焊接系统及焊接工艺[5]
　　2.1.4　圆管环缝双丝埋弧自动焊[6]
　　2.1.5　建筑钢构件大线能量双丝埋弧焊[7]
　　2.1.6　双／多丝MAG／MIG电弧焊[9]
　　2.1.7　双丝气电立焊[13]
　2.2　窄间隙焊接技术[14] 、[15]
　　2.2.1　窄间隙焊接技术特点
　　2.2.2　窄间隙焊接工艺特点
　　2.2.3　窄间隙焊接工艺要点
　　2.2.4　窄间隙埋弧焊设备组成
　　2.2.5　窄间隙焊接工件坡口尺寸实例
　2.3　激光-电弧复合高效焊接技术[16]、[17]
　　2.3.1　激光-电弧复合高效焊接原理[14]
　　2.3.2　激光-电弧复合高效焊接种类
　　2.3.3　激光-电弧复合高效焊接系统组成
　　2.3.4　激光-电弧复合高效焊接工艺特点
　　2.3.5　激光-电弧复合焊工艺参数对焊缝成形的影响
　　2.3.6　激光-电弧复合焊焊缝硬度
　　2.3.7　激光-电弧复合焊高效焊接技术应用实例
　2.4　弧焊接机器人[18]
　　2.4.1　弧焊机器人制造单／系统组成
　　2.4.2　弧焊机器人关键技术
　　2.4.3　弧焊机器人的应用
　　2.4.4　建筑钢结构焊接机器人(神钢)[24]、[25]
　2.5　焊缝根部反面成形技术
　　2.5.1　表面张力过渡(STT-SurfaceTensionTransfer)焊接技术
　　2.5.2　熔敷金属控制技术(RMD-Regulated Metal Deposition)焊接技术[29]
　　2.5.3　陶瓷衬垫单面焊背面成形技术[30]
第3章　焊接变形及其控制
　3.1　焊接变形的种类[2]
　3.2　焊接变形量的估算公式
　3.3　焊接变形的控制方法[2]
　　3.3.1　少热输入总量
　　3.3.2　多层多道焊接
　　3.3.3　小坡口、窄间隙焊接
　　3.3.4　对称焊接顺序
　　3.3.5　分散焊接顺序
　　3.3.6　预制反变形[4]
　　3.3.7　预留收缩量
　　3.3.8　外加刚性固定
　　3.3.9　分部组装焊接
　　3.3.　补偿加热
　　3.3.11　振动焊接[12]
　　3.3.12　对称截面及异形复杂节点构件综合运用各种焊接变形控制方法实例
　3.4　焊接变形焊后矫正方法
　　3.4.1　火工矫正法[16]
　　3.4.2　机械矫正法
　3.5　施工安装焊接时钢结构的形位控制
　　3.5.1　大跨度钢结构整体焊接变形控制实例
　　3.5.2　超高层钢结构工程施工焊接变形控制
　　3.5.3　大跨度钢桥焊接变形控制实例
　　3.5.4　储油罐焊接变形控制实例
第4章　钢结构焊接应力及其控制
　4.1　焊接残余应力对结构的影响[1]
　　4.1.1　对结构承载力的影响
　　4.1.2　对结构脆断的影响
　　4.1.3　对焊件加工精度和尺寸稳定性的影响
　4.2　焊接残余应力的分布
　4.3　焊接残余应力数值的影响因素及控制
　　4.3.1　钢材强度等级的影响[2]
　　4.3.2　焊接工艺参数的影响[7]
　　4.3.3　焊接顺序的影响
　4.4　焊接残余应力的焊后消处理方法及工程应用实例
　　4.4.1　焊接残余应力的焊后消处理方法
　　4.4.2　焊后振动时效处理工程应用实例
　　4.4.3　焊后超声冲击处理工程应用实例
第5章　钢结构焊接裂纹及其防止
　5.1　钢结构焊接常见裂纹种类、起因及防止
　　5.1.1　焊接裂纹主要种类
　　5.1.2　焊接热裂纹起因及其防止
　　5.1.3　焊接冷裂纹起因及其防止
　　5.1.4　层状撕裂起因及其防止[1]
　5.2　工程焊接裂纹实例分析
　　5.2.1　冷裂纹实例
　　5.2.2　热裂纹实例
　　5.2.3　层状撕裂工程实例及分析[1]
第6章　焊接钢结梗劳失效、脆性断裂及其控制
　6.1　概述[1]
　　6.1.1　钢结梗劳
　　6.1.2　焊接接头疲劳性能的影响因素
　　6.1.3　钢结梗劳性能改善措施
　6.2　吊车梁变截面支座处疲劳裂缝实例及构造细节改善方案[2]
　　6.2.1　概况
　　6.2.2　吊车梁疲劳破坏实例
　6.3　桥梁钢结构关键焊接连接件的疲劳强度测评实例
　　6.3.1　某双索面斜拉桥正交异性桥面板与U形肋及其槽型闭口肋嵌补段对接焊缝的疲劳抗力测评[4]
　　6.3.2　苏通大桥钢箱梁横隔板与顶板及U形肋焊接连接件疲劳强度测评[5]
　　6.3.3　天兴洲长江大桥钢箱梁U形肋一桥面板及横肋焊接接头试样疲劳强度测评[6]
　　6.3.4　上海长江大桥索梁锚固区足尺模型疲劳强度测评[7]
　　6.3.5　湛江海湾大桥(钢箱梁斜拉桥)索梁锚固区足尺模型浚劳性能测评[8]、[9]
　6.4　海洋钢结构焊接接头脆性断裂及断裂韧性(CTOD)控制
　　6.4.1　概述[]、[11]、[12]
　　6.4.2　大厚度海洋工程结构钢(TMCP)单丝埋弧焊和CO2气保护焊接接头断裂韧性(CTOD)评定[15]
　　6.4.3　海洋平台用钢D36超大厚度各种焊接位置接头断裂韧性(CTOD)评定[11]
　　6.4.4　海洋平台用钢EQ70、EQ56焊条电弧焊不同线能量焊接接头的断裂韧性(CTOD)评定[18]
　　6.4.5　海洋平台导管架单、双丝埋弧焊及焊条电弧焊补焊接头断裂韧性(CTOD)评定[17]
　　6.4.6　海上浮式生产储油船(FPSO)模块支墩焊接接头低温断裂韧性(CTOD)评定[18]
　　6.4.7　香港后海湾大桥钢箱梁焊接接头的断裂韧度评定[19]
　6.5　建筑钢结构关键焊接节点抗震性能及其改善
　　6.5.1　概述[20]、[21]
　　6.5.2　梁柱连接节点抗震性能改善措施
　　6.5.3　改进节点构造设计实例及其抗震性能

内容提要

《钢结构工程焊接技术应 用指南》内容广泛涉及钢结构工程行业如建筑钢结构 、工程机械、桥梁、储罐、管线、船舶、炉窑等，从 新型钢材焊接性评定、高效焊接工艺应用、 复杂钢结构工程结构形位及焊接质量控制实践、 焊接钢结梗劳失效和脆断控制等方面，归纳、论述 、呈现了钢结构工程焊接领域中的技术。
　　《钢结构工程焊接技术应用指南》注重引用 翔实的数据、图表资讯。丰富的重大标志性工程实践 经验和适度简要的基础知识阐述，重点对从事钢结构 工程的中、施工技术人员提供焊接技术应用 指导。

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